راه‌اندازی و کانفیگ تخصصی
PLCهای Siemens S7-300 و S7-1200
شیردل اتوماسیون ارائه‌دهنده خدمات راه‌اندازی، کانفیگ، برنامه‌نویسی و عیب‌یابی PLCهای Siemens S7-300 و S7-1200 است. خدمات شامل بررسی سخت‌افزار، تنظیمات نرم‌افزاری، ارتباط با HMI، شبکه صنعتی، اتصال به درایو، تست عملیاتی و تحویل بکاپ پروژه می‌باشد.
خدمات قابل ارائه
چه خدماتی در این بخش ارائه می‌شود؟
از راه‌اندازی اولیه تا عیب‌یابی پیشرفته — با تمرکز بر PLCهای زیمنس S7-300 و S7-1200
راه‌اندازی اولیه PLC
بررسی تغذیه، ورودی‌ها، خروجی‌ها، ماژول‌ها، کابل‌کشی، آدرس‌دهی و آماده‌سازی سیستم برای اجرای برنامه کنترلی.
مناسب پروژه‌هایی که PLC نصب شده اما هنوز وارد فاز عملیاتی نشده
کانفیگ سخت‌افزاری و نرم‌افزاری
پیکربندی دقیق CPU، ماژول‌های دیجیتال و آنالوگ، کارت‌های توسعه و تنظیم آدرس‌ها.
- S7-300: SIMATIC Manager / STEP 7
- S7-1200: TIA Portal
برنامه‌نویسی و اصلاح برنامه
برنامه‌نویسی منطق کنترلی، اصلاح برنامه‌های قبلی، اضافه کردن قابلیت‌های جدید و رفع ایرادات منطقی.
- مدارهای Start / Stop
- کنترل موتور، پمپ، شیرهای برقی
- تایمرها، کانترها، آلارم‌ها
- منطق ایمنی و ارتباط با HMI
عیب‌یابی و رفع خطای PLC
بررسی مرحله‌به‌مرحله خطاهای سخت‌افزاری، برنامه، شبکه، سنسور و ماژول برای یافتن علت اصلی مشکل.
- بررسی وضعیت RUN / STOP CPU
- مانیتور کردن سیگنال‌ها
- تست سنسورها و فرمان‌ها
- تست نهایی عملکرد دستگاه
خدمات تخصصی
PLC Siemens S7-300
PLCهای سری S7-300 هنوز در بسیاری از کارخانه‌ها و خطوط تولید فعال هستند. شیردل اتوماسیون خدمات تخصصی نگهداری، عیب‌یابی و توسعه این سری را ارائه می‌دهد.
خدمات S7-300
به دلیل پایداری بالا، این PLCها سال‌ها در صنعت استفاده شده و همچنان نیاز به نگهداری، عیب‌یابی و توسعه دارند.
- بررسی و عیب‌یابی CPUهای S7-300
- بررسی وضعیت ماژول‌های DI / DO / AI / AO
- کار با پروژه‌های STEP 7 و SIMATIC Manager
- آپلود و دانلود برنامه PLC
- بررسی بلاک‌های OB، FC، FB، DB
- اصلاح منطق کنترلی دستگاه
- بررسی خطاهای Diagnostic Buffer
- عیب‌یابی شبکه PROFIBUS در صورت وجود
- ارتباط PLC با HMI و درایو
- تهیه Backup از برنامه موجود
- مستندسازی برنامه و تغییرات انجام‌شده
خدمات تخصصی
PLC Siemens S7-1200
یکی از پرکاربردترین کنترلرهای زیمنس برای پروژه‌های جدید، ماشین‌سازی و سیستم‌های اتوماسیون مدرن.
خدمات S7-1200
این PLCها به دلیل پشتیبانی از PROFINET، قابلیت ارتباطی بالا و برنامه‌نویسی در TIA Portal، انتخاب مناسبی برای پروژه‌های صنعتی مدرن هستند.
- ایجاد پروژه جدید در TIA Portal
- کانفیگ CPU و ماژول‌های توسعه
- تنظیم IP و شبکه PROFINET
- برنامه‌نویسی Ladder (LAD) و FBD
- استفاده از تایمرها، کانترها و مقایسه‌گرها
- راه‌اندازی ورودی و خروجی آنالوگ
- ارتباط با HMI و اینورتر / درایو
- پیاده‌سازی Modbus TCP / RTU
- پیاده‌سازی ارتباطات با TSEND_C و TRCV_C
- راه‌اندازی PID برای کنترل فرآیند
- تست آنلاین و مانیتورینگ سیگنال‌ها
- رفع خطاهای سخت‌افزاری و نرم‌افزاری
شبکه و ارتباطات صنعتی
راه‌اندازی ارتباطات بین PLC، HMI، Drive و تجهیزات جانبی
یکی از بخش‌های مهم اتوماسیون صنعتی، برقراری ارتباط پایدار بین تجهیزات مختلف است. ارتباطات صنعتی بر اساس نیاز پروژه طراحی و پیاده‌سازی می‌شود.
ارتباط PLC با HMI و تجهیزات
تنظیم IP، بررسی و رفع خطای ارتباطی، تست ارسال و دریافت دیتا بین تجهیزات و عیب‌یابی ارتباط قطع و وصل‌شونده.
Modbus TCP و RTU
راه‌اندازی ارتباط Modbus TCP و Modbus RTU با مبدل یا ماژول مناسب برای ارتباط با تجهیزات جانبی.
PROFINET و PROFIBUS
ارتباط S7-1200 با تجهیزات تحت PROFINET و بررسی شبکه PROFIBUS برای پروژه‌های S7-300.
اتصال PLC به درایو و اینورتر
فرمان Start/Stop، کنترل سرعت، دریافت وضعیت خطا، ارتباط دیجیتال، آنالوگ یا شبکه‌ای با درایو.
پروتکل‌ها و ارتباطات مورد تمرکز:
راه‌اندازی و اتصال HMI به PLC
HMI نقش مهمی در کنترل، مانیتورینگ و کاربری دستگاه دارد. تمرکز ما فقط ظاهر گرافیکی نیست؛ بلکه خوانایی، سرعت دسترسی اپراتور و کاهش خطای انسانی اهمیت اصلی دارد.
- اتصال HMI به PLC و تعریف Tagهای ارتباطی
- طراحی صفحات ساده و کاربردی
- نمایش وضعیت ورودی‌ها و خروجی‌ها
- نمایش آلارم‌ها و مقادیر آنالوگ
- طراحی صفحات تنظیمات
- ایجاد دکمه‌های فرمان
- تست ارتباط HMI و PLC
- اصلاح صفحات HMI قبلی
اتصال PLC به درایو و اینورتر
در بسیاری از دستگاه‌های صنعتی، کنترل موتور توسط اینورتر انجام می‌شود و PLC وظیفه ارسال فرمان و مدیریت منطق عملکرد را بر عهده دارد.
- فرمان Start / Stop از PLC به درایو
- کنترل جهت چرخش موتور
- ارسال فرمان سرعت به اینورتر
- دریافت وضعیت خطا از درایو
- طراحی منطق حفاظتی برای موتور
- ارتباط دیجیتال یا آنالوگ با درایو
- ارتباط شبکه‌ای در صورت پشتیبانی
- تست Manual و Auto موتور
فرآیند اجرا
فرآیند اجرای پروژه چگونه است؟
هر پروژه به‌صورت مرحله‌ای اجرا می‌شود تا دستگاه در زمان بهره‌برداری کمترین خطا را داشته باشد.
بررسی اولیه سیستم
وضعیت کلی دستگاه، تابلو برق، PLC، ماژول‌ها، سنسورها، عملگرها و نیاز پروژه بررسی می‌شود.
تحلیل نیاز کنترلی
مشخص می‌شود که دستگاه دقیقاً چه عملکردی باید داشته باشد، چه ورودی‌ها و خروجی‌هایی درگیر هستند و چه منطق کنترلی باید پیاده‌سازی شود.
بررسی سخت‌افزار و ارتباطات
CPU، ماژول‌ها، سیم‌کشی، منبع تغذیه، شبکه صنعتی، HMI و تجهیزات جانبی بررسی می‌شوند تا خطاهای سخت‌افزاری قبل از برنامه‌نویسی مشخص شوند.
کانفیگ و برنامه‌نویسی
بر اساس نیاز پروژه، کانفیگ سخت‌افزاری انجام شده و برنامه PLC یا HMI نوشته، اصلاح یا تکمیل می‌شود.
تست مرحله‌ای
ابتدا ورودی‌ها و خروجی‌ها، سپس منطق‌های کنترلی، سپس عملکرد کامل دستگاه به‌صورت مرحله‌ای بررسی می‌شود.
تحویل و مستندسازی
در پایان، فایل بکاپ، توضیحات تغییرات، نکات مهم راهبری و در صورت نیاز مستندات فنی به کارفرما تحویل داده می‌شود.
چرا شیردل اتوماسیون؟
مزیت‌های شیردل اتوماسیون
هدف ما فقط روشن کردن سیستم نیست؛ هدف، راه‌اندازی پایدار، اصولی و قابل توسعه است.
تمرکز تخصصی روی زیمنس
تمرکز اصلی روی S7-300 و S7-1200 — شناخت دقیق‌تر، سرعت بیشتر و خطای کمتر
نگاه عملیاتی
هدف این است که دستگاه در محیط واقعی کارخانه درست، پایدار و قابل اعتماد کار کند
عیب‌یابی مرحله‌به‌مرحله
ابتدا علت اصلی مشکل شناسایی می‌شود و سپس راه‌حل اجرا می‌گردد — بدون تغییرات بی‌دلیل
مستندسازی و تحویل بکاپ
فایل‌های پروژه، بکاپ برنامه و توضیحات لازم برای نگهداری بهتر سیستم ارائه می‌شود
توجه به توقف تولید
عیب‌یابی و راه‌اندازی با برنامه‌ریزی دقیق و در کوتاه‌ترین زمان ممکن انجام می‌شود
مناسب چه پروژه‌هایی است؟
این خدمات برای چه مجموعه‌هایی مناسب است؟
برای مجموعه‌هایی که با PLCهای زیمنس کار می‌کنند و نیاز به راه‌اندازی، اصلاح، عیب‌یابی یا توسعه سیستم کنترلی دارند.
مشکلات رایج
مشکلاتی که قابل بررسی و رفع هستند
اگر دستگاه شما با یکی از این مشکلات دست‌وپنجه نرم می‌کند، می‌توانیم کمک کنیم.
نمونه حوزه‌های کاری
نمونه حوزه‌های قابل اجرا
از کنترل موتور ساده تا سیستم‌های اتوماسیون پیچیده
برای راه‌اندازی یا عیب‌یابی سیستم خود نیاز به مشاوره دارید؟
اگر دستگاه شما با PLC زیمنس کار می‌کند و نیاز به راه‌اندازی، کانفیگ، برنامه‌نویسی یا عیب‌یابی دارد، می‌توانید مشخصات سیستم، مدل PLC، نوع خطا و تصاویر تابلو یا نرم‌افزار را ارسال کنید تا بررسی اولیه انجام شود.